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  众所周知,注塑机的 “螺杆机筒组件”是注塑机主要核心单元,直接体现了注塑机性能的优劣。而有“心脏”之称的螺杆机筒则是至关重要的零件之一,其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。随着塑料工业的迅速发展,注塑设备快到成熟阶段,作为注塑设备的设计者和使用者,需要清楚地了解哪些螺杆适用于哪些物料的加工,特别是在物料品种繁杂的今天,市场上螺杆种类也各式各样,但在实际使用中却比较混乱,使用者经常把不适合这个物料的螺杆用来加工。更有一个观念误区是:“认为螺杆是万能的”, 其实不然,每种物料都对应的螺杆。例如:

一、PC料:
1、非结晶性热塑性塑料,无明显的熔点,玻璃化温度140℃-160℃,熔融温度215℃-225℃,成型温度230℃ -320℃,加工温度为270-320℃;热处理温度115—120℃
2.粘度大,加工温度高,范围窄,易分解,选用螺杆时避免过热的现象;            3.对水分敏感,高温下树脂易水解,干燥温度120℃-130℃,时间4小时左右。

二、有机玻璃:
1.玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽180-250℃;
2.粘度大,流动性差,对剪切速率较敏感,加工时要严格控制温度;
3.料筒温度240℃-250℃,超过260℃时滞留时间不超过8分钟;
4.吸水性较强,干燥温度80℃-90℃,时间3小时以上。

三、尼龙:
1.结晶性的塑料种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,上熔点范围窄,一般PA66其熔点260℃-270℃;
2.粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差;
3.吸水率较高,干燥机温度80℃,不超过120℃,时间16小时。如果原料暴露于空气8小时,要用真空烘箱在105℃左右,时间12小时。

每种物料的特点给不相同,所以它们所需要的螺杆的特点各不相同。

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